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冲击试验机设备主要要求和试验方法

新葡萄京官网 发布时间:2019-11-27 | 点击:0

冲击试验机是一种能瞬时测定和记录材料在受冲击过程中的特性曲线的一种新型冲击试验机。被冲击的试样在受锤冲击的瞬间,通过高速负荷测量传感器产生信号,经高速放大器放大后,由A/D快速转换成数字信号送给计算机进行数据处理,同时通过检测角位移信号送给计算机进行数据处理,精确度高。下面我们了解一下冲击试验机设备主要要求和试验方法

冲击试验机设备主要要求和试验方法

一、冲击试验机设备主要要求:

1.主机架:主机架和底座采用一体化设计铸造加工,要求稳定性高,刚性好,没有装配误差。立柱前后对称,摆轴采用简支梁方式支承,结构简单可靠,加工精度高,能量损失小,摆锤摆动时没有颤抖,需适合于高能量冲击。

2.摆锤:摆锤刀刃半径应为2 mm和8 mm两种。冲击刀更换方便简单,插头及摆杆刚性高,可防止摆锤在冲击完试样后在轴向和径向上的抖动。

3.挂摆装置:挂摆装置应采用缓冲设计,避免挂摆时的冲击及对设备可能造成的损伤,能有效的降低挂摆时的噪音,延长设备的使用寿命及提高安全性,保持摆锤预扬角恒久不变。

4.传动系统:采用标准双级减速机,要求结构简单,装配维修方便,使用寿命长,故障率低,少维护或免维护。

5.能量显示装置:采用刻度盘和文本显示器两种能量显示方式相结合的方式显示。

6.试样回收装置:采用旋转电机带动优质橡胶皮带作为试样回收装置。试验机需配有全封闭的防护网,试样冲击完成后,断裂的试样落在回收皮带上,回收装置在冲击完成后可自动运行,将废试样带出试验机外,避免试验人员进入试验机内部回收废试样,要充分保障试验人员的安全性。

7.安全防护装置:试验机需设有全封闭的防护网,应有效防止断裂试样飞溅以及试验人员在试验时进入试验机内部。防护网需设有门限位开关,在防护门打开的情况下,试验机会自锁,主要操作无效,从而防止误操作,并保证试验人员的安全。

8.电器控制系统:设备需采用进口PLC来设计控制系统。采用内米控高精度的旋转编码器来获取摆锤的实时位置,该系统应具有可靠、稳定,数据准确等特点。

二、冲击试验机的试验方法:

1. 按照GB6672测量试验厚度,在所有试样的中心测量一点,取10个试样测试的算术平均值。

2. 根据试验的所需的抗摆锤冲击能量选用冲头,使读数在满量 程的10%――90%之间

3. 按仪器使用规则校准仪器。

4. 将试样展平放入夹持器中夹紧,试样不应有皱折或四周张力过大的现象。应使10个试样的受冲击面一致。

5. 将摆锤挂到释放装置上,在计算机上按键开始试验,使摆锤冲击试样,同样步骤作10个试验,试验结束后自动计算10个试样的算术平均值。

冲击试验机设备主要要求和试验方法

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